无缝管厂家直销

无缝管采购质量验收Checklist

适用场景：到货抽检、入库验收、关键项目专项核验

核心原则：外观必查、尺寸实测、文件核验、抽样检测

验收环节 具体检查项目 合格标准 检查工具/方法 不合格判定 

一、文件资料核验 1. 产品质量证明书（质保书） 需包含炉批号、材质牌号、规格、执行标准、化学成分、力学性能、热处理记录、探伤结果，加盖厂家质检章 核对质保书与采购合同、实物标识一致性 信息缺失、炉批号不符、无质检章 

 2. 资质文件 特种设备制造许可证（TS认证，高压用管必备）、ISO 9001认证、第三方检测报告（按需） 查验证书有效期、认证范围 无证或证书超期、认证范围不匹配 

 3. 产品标识 每捆标牌标注：牌号、规格（外径×壁厚×长度）、炉批号、厂家名称、检验员代号；管体端面喷涂清晰标识 目视检查标识清晰度与一致性 标识模糊、信息错误、无标牌 

二、外观质量检查 1. 表面缺陷 无裂纹、折叠、结疤、分层、离层等有害缺陷；局部轻微划伤、凹坑深度≤壁厚负偏差 目视+放大镜（可疑部位） 存在裂纹等有害缺陷；划伤深度超标 

 2. 管口状态 端面切割平整，无毛刺、飞边；垂直度偏差≤5° 直角尺测量 管口歪斜、毛刺严重影响安装 

 3. 锈蚀情况 无大面积锈蚀、氧化皮；轻微浮锈可除锈后验收 目视检查 锈蚀点深且密集，除锈后壁厚仍不达标 

三、尺寸精度检测 1. 外径尺寸 公差符合执行标准（常规±1%，高精度±0.5%） 卡尺/外径千分尺，每根测3个截面（两端+中间） 任意截面外径偏差超标准 

 2. 壁厚尺寸 公差符合标准（常规±12.5%，高级±10%）；壁厚均匀，无局部减薄 超声测厚仪，每根测5个点 单点壁厚偏差超标或局部减薄严重 

 3. 长度与直线度 长度偏差≤±5mm；直线度偏差≤1.5mm/m，总偏差≤0.15%钢管长度 卷尺+拉线法 长度不符合同要求；直线度超标影响安装 

四、抽样专项检测（关键项目必做） 1. 化学成分复检 碳、硫、磷等元素含量符合牌号标准 光谱仪现场检测（抽样比例≥3%） 关键元素含量超标 

 2. 力学性能抽检 屈服强度、抗拉强度、伸长率符合标准（按材质牌号要求） 委托第三方实验室做拉伸试验 力学性能不达标 

 3. 无损检测 高压用管需100%超声波探伤，符合GB/T 5777-2008Ⅰ级标准 超声波探伤仪抽检 探伤检测出现缺陷波 

五、包装与防护验收 1. 包装方式 外径＜159mm钢管需套保护膜/编织袋；外径≥159mm钢管捆扎牢固，每捆重量≤2t 目视检查 包装破损导致钢管划伤、锈蚀 

 2. 防护措施 运输过程中无挤压变形，管口无磕碰损伤 目视+按压检查 钢管变形严重，无法矫正 

验收流程说明

1. 到货后先核文件，再查外观，后测尺寸，关键项目按需做专项检测；

2. 抽检不合格时，加倍抽样复检，仍不合格则整批拒收或逐根筛选；

3. 验收合格后留存质保书、检测报告等资料，建立产品追溯台账。